Máquina de Encordoamento Rígido – Visão Geral das Aplicações
A Máquina de Encordoamento Rígido é um equipamento fundamental na indústria de fabricação de cabos, usado principalmente para encordoar fios únicos de cobre ou alumínio em condutores com seções transversais redondas, em setor, ou pré-espiraladas. Essas máquinas são essenciais para produzir cabos de alta capacidade usados em vários sistemas de transmissão e distribuição de energia.
Cabos de baixa, média e alta tensão exigem condutores encordoados para flexibilidade, resistência e capacidade de condução de corrente.
Encordoadeiras rígidas são usadas para produzir condutores redondos ou em setor compactados e não compactados para subterrâneos e aéreos linhas de energia.
Máquinas de encordoamento rígido são usadas para montar condutores de cobre segmentados (tipo Milliken) para tensão extra alta (EHV) e alta tensão (HV) cabos de transmissão CA, melhorando o desempenho do efeito pele e a capacidade de carga.
Parques eólicos, usinas solares e estações hidrelétricas exigem condutores de alumínio ou cobre de alta resistência para transmissão de energia de longa distância. As encordoadeiras rígidas ajudam a fabricar esses núcleos de condutores de forma eficiente.
Redes inteligentes modernas exigem condutores pré-espiralados e em setor para melhor utilização do espaço e redução de perdas. As máquinas de encordoamento rígido ajudam a produzir os condutores principais necessários para atualizações de rede.
Para aplicações de cabos submarinos ou subterrâneos, condutores encordoados compactos e de alta densidade são cruciais. As encordoadeiras rígidas fornecem a resistência e a precisão dimensional necessárias para instalações tão exigentes.
Usado na produção de cabos de controle industrial, cabos de mineração, e cabos de sinalização ferroviária, onde perfis de condutores personalizados e passo de encordoamento consistente são necessários.
Alta precisão e consistência na geometria do condutor
Suporte para grandes seções transversais de condutores (até 1200 mm²)
Capacidade de produzir fios padrão e compactados
Automação para controle de tensão, manuseio de bobinas e ajuste de passo
Adequado para produção contínua e de alto volume
Máquina de Encordoamento Rígido – Visão Geral das Aplicações
A Máquina de Encordoamento Rígido é um equipamento fundamental na indústria de fabricação de cabos, usado principalmente para encordoar fios únicos de cobre ou alumínio em condutores com seções transversais redondas, em setor, ou pré-espiraladas. Essas máquinas são essenciais para produzir cabos de alta capacidade usados em vários sistemas de transmissão e distribuição de energia.
Cabos de baixa, média e alta tensão exigem condutores encordoados para flexibilidade, resistência e capacidade de condução de corrente.
Encordoadeiras rígidas são usadas para produzir condutores redondos ou em setor compactados e não compactados para subterrâneos e aéreos linhas de energia.
Máquinas de encordoamento rígido são usadas para montar condutores de cobre segmentados (tipo Milliken) para tensão extra alta (EHV) e alta tensão (HV) cabos de transmissão CA, melhorando o desempenho do efeito pele e a capacidade de carga.
Parques eólicos, usinas solares e estações hidrelétricas exigem condutores de alumínio ou cobre de alta resistência para transmissão de energia de longa distância. As encordoadeiras rígidas ajudam a fabricar esses núcleos de condutores de forma eficiente.
Redes inteligentes modernas exigem condutores pré-espiralados e em setor para melhor utilização do espaço e redução de perdas. As máquinas de encordoamento rígido ajudam a produzir os condutores principais necessários para atualizações de rede.
Para aplicações de cabos submarinos ou subterrâneos, condutores encordoados compactos e de alta densidade são cruciais. As encordoadeiras rígidas fornecem a resistência e a precisão dimensional necessárias para instalações tão exigentes.
Usado na produção de cabos de controle industrial, cabos de mineração, e cabos de sinalização ferroviária, onde perfis de condutores personalizados e passo de encordoamento consistente são necessários.
Alta precisão e consistência na geometria do condutor
Suporte para grandes seções transversais de condutores (até 1200 mm²)
Capacidade de produzir fios padrão e compactados
Automação para controle de tensão, manuseio de bobinas e ajuste de passo
Adequado para produção contínua e de alto volume